95%多晶氧化铝耐火纤维


耐火纤维是一种纤维状轻质耐火材料,它的研究开发始于20世纪60年代初期。耐火纤维具有质量轻、耐高温、热稳定性好、热导率低、热容小及耐机械震动等优点。与传统耐火材料相比;耐火纤维的导热系数和容重分别只有传统耐火材料的1/10和1/15。因此,采用耐火纤维制造的高温炉炉壁散热少,保温性能好,炉墙质量轻,蓄热量少,热惰性小。

耐火纤维还是良好的红外辐射材料,具有良好的热辐射能力和红外加热效应,使用耐火纤维制品可有效节约能源,是理想的节能增效材料。生产实践证明,将耐火纤维应用于连续加热工业。炉可节能15%以上,用在间歇式工业加热炉可节能30%以上,同时可提升生产率和改善产品质量,实现炉体结构轻型化、大型化,综合性能好。

耐火纤维柔软、弹性好,还是理想的密封材料,由于具有绝缘、消音、抗氧化、耐油和耐水性能,施工方便,因此在冶金、建材、石油、化工、船舶、电力、航天等领域应用广泛。

多晶耐火纤维是20世纪70年代初继非晶质耐火纤维之后发展起来的新型高温隔热材料,主要用在工作温度高于1400℃的高温窑炉。可节能25%-40%。多晶耐火纤维还可作为复合增强材料和催化剂载体,应用效果良好。多晶耐火纤维也应用于宇航导弹和原子能领域。

目前,国际上已工业化生产和应用的多晶耐火纤维主要有多晶氧化铝纤维(AL2O3 80%~99%,SiO2 1%~20%)、多晶莫来石纤维(Al2O3 72%~79%,SiO2 21%~28%)和多晶氧化锆纤维(ZrO2 92%,Y2 8%)等。

国内:技术成熟开发活跃

国内多晶耐火纤维的研究开发起步不算很早,目前的生产技术已趋成熟,工艺稳定,纤维制品综合性能优越,已在许多领域获得应用。

作为多晶耐火纤维的主要品种,多晶氧化铝纤维具有优异的性价比和巨大的商业价值,95%多晶氧化铝耐火纤维分类温度达1750℃以上,长期工作温度1450℃,AL2O393-95%,纤维直径2-4微米。多晶氧化铝纤维板:AL2O3:85%,分类温度1750℃以上.工作温度:1450℃.自20世纪70年代以来,许多发达国家投入大量精力研制开发多晶氧化铝纤维。以英国的ICI公司为例,该公司已有20多年生产多晶氧化铝纤维的历史,生产的多晶纤维使用温度可达1600℃。国外多晶耐火纤维不仅用作高温绝热材料,而且还用作高级陶瓷、金属和塑料的增强材料。

多最氧化铝纤维(AL2O3 72%~97%,最高使用温度为1800℃)的世界总产量还比较低,远远小于普通硅酸铝纤维,其中西欧国家的产量约占总产量的50%,日本占39%左右。有40%的多晶耐火纤维用于各种工业窑炉及热加工过程,25%左右用于冶金行业。

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95%多晶氧化铝耐火纤维

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